电缆局放的局放位置交联聚乙烯（xlpe）电缆的绝缘材料为固态塑料结构。在制造过程中如混入金属杂质、出现气孔空洞，或由于内、外半导体层不规则突起引起高压场强的不均匀，或绝缘中存在的电树等，在这些部位都有可能出现局放。随着电缆制造技术的发展和控制水平不断提高，由上述原因产生的局放在现场测试中已经微乎其微。交联聚乙烯电缆中检测出的局放点一般都出现在中间接头和终端头上。

厂家制造原因

厂家制造原因根据发生部位不同，又分为电缆本体原因、电缆接头原因、电缆接地系统原因三类。

电缆本体制造原因

一般在电缆生产过程中容易出现的问题有绝缘偏心、绝缘屏蔽厚度不均匀、绝缘内有杂质、内外屏蔽有突起、交联度不均匀、电缆受潮、电缆金属护套密封---等，有些情况比较---可能在竣工试验中或投运后不久出现故障，大部分在电缆系统中以缺陷形式存在，对电缆长期安全运行造成------。

电缆接头制造原因

高压电缆接头以前用绕包型、模铸型、模塑型等类型，需要现场制作的工作量大，并且因为现场条件的---和制作工艺的原因，绝缘带层间不可避免地会有气隙和杂质，所以容易发生问题。国内普遍采用的型式是组装型和预制型。

交流耐压时进行局放测试的优点1. 在进行电缆耐压试验过程中同时进行局放测试，由于电缆耐压试验电源采用异频电源，工频信号在试验电源的相位图谱上不具有相关性，只有试验系统内部的局放信号可能在试验电源的相位图谱上具有相关性，利用这一点可有效排除运行设备产生的干扰信号。试验装置自身的局放信号是晶闸管的开通关闭造成，一般集中在特定相位，这类干扰在一定程度上可通过“开相位窗”予以排除。

2. 高电压状态下局放测试的灵敏度高，高压电缆交流耐压时所施加的电压为2u0，利于将电缆内部的缺陷检。

(a)对于在1u0下不产生局放信号的缺陷，在2u0下激发下产生局放，缺陷才可能被发现。

(b)对于同样的电缆缺陷，电压越高，产生的局放信号越大，检出的灵敏度越高。

3. 局放的提前发现对运行安全、设备检修的影响。

通过局放测试，可以在电缆投运前发现缺陷，施工人员有足够的时间和空间查明原因、消除缺陷，避免电缆带病投入运行后重复停电，影响电网的正常运行。

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在做电缆头时，剥去了屏蔽层，改变了电缆原有的电场分布，将产生对绝缘---不利的切向电场（沿导线轴向的电力线）。在剥去屏蔽层芯线的电力线向屏蔽层断口处集中。那么在屏蔽层断口处就是电缆击穿的部位。